卸料沉 降卧螺离心机的的应用条件和适应性调整
八、卸料沉 降卧螺离心机的的应用条件和适应性调整
卸料沉 降卧螺离心机的基本应用条件是:
 · 被分离 物料为悬浮液等固液混合液,非乳浊液;
 · 组成悬 浮液或混合液的各相物之间必须有大于0.06g/cm3的密度差;
 · 悬浮液浓度1—40%;
 · 固相物颗粒0.005~15mm;
 · 分离过程工况温度≤100℃;
 · 适当的粘度;
 · 分离用途:固相脱水、液相澄清分离;液液固三相分离;粒度分级。
不同的 分离物料具有不同的分离特性。即使是 同一种分离物料,不同的 工艺方法和工况条件,亦具有 不同的分离特性。而分离 物料特性的好坏直接影响离心机分离效果的好坏和处理能力的大小。
沉降速 度是衡量分离特性的一个相当重要的指标,对沉降 分离起着决定性的作用。而沉降 速度主要取决于固相颗粒尺寸、颗粒形状、固体与 液体之间的密度差以及它们的粘度等。那么,沉降速 度就可通过以下措施来调节和改善:
 · 调整工况温度,以改善粘度和加大液、固相之间的密度差;
 · 添加絮凝剂,以使颗 粒凝聚增大固相颗粒尺寸和改变固相颗粒形状。
针对一 些难分离的物料,除了对 分离物料本身采取相应的调整措施外,还可对 离心机作相应的调整和改进:
 · 增大长径比
 · 调整转鼓转速
 · 调节转 鼓与卸料螺旋的差转速
 · 改变转鼓锥段半锥角
 · 调整液 相出口的溢流半径
 · 改变卸 料螺旋之螺旋头数和螺旋升角
 · 增加BD板结构
对卧螺 离心机技术参数的调整和相关部位的改进,除分离转速、差转速 及液相出口的溢流半径在分离现场可作小范围调整外,其余均 必须是在离心机产品制作前确定。另外,针对分 离物不同的腐蚀性,具有不 同抗腐能力的材质与之相匹配。因此,顾客垂询时,请详细 赐告分离物料的特性参数、工况条 件及分离要求等。
注:分离因 数是离心机的一种特性参数,是指分 离物料在离心力场中所受离心力与重力的比值,一般情 况下分离因数越大分离效果越好。分离因数Fr的计算公式:Fr=m.R.ω2/g=R.ω2/g≈1.12R.n2.10-3式中:n一转鼓迥转速度 R一转鼓迥转半径,单位为m

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公司通过了IS09001国际质量体系认证。主导产品有:卧螺离心机,三相卧螺离心机,卧螺离心脱水机,LW系列卧式螺 旋卸料沉降离心机,LWL系列卧 式螺旋过滤离心机,以及污 泥离心脱水成套装置。

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